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| 機械加工技術隨著材料應用場合條件日益嚴苛，傳統刀工模具之製造已逐漸無法滿足新世代的加工技術，因而不僅是刀工模具的材料選用, 設計, 加工及熱處理和表面處理都面臨了極大的挑戰，其中尤其是表面處理所扮演的角色更是占有舉足輕重的地位，因為表面處理技術的好壞是決定刀工模具之使用壽命的關鍵因素。刀工模具表面處理的主要目的是使表面具耐磨耗性, 高硬度，進而延長刀工模具之使用壽命及提高使用效率。本公司製程採一貫作業，由素材擠型, 鍛造直至CNC加工，使用刀工模具眾多，故利用物理蒸鍍技術。發展在刀具, 模具等工具上表面鍍上化合物膜的技術,以應用於各金屬加工製程中, 以增加使用壽命，降低刀具採購成本, 降低模具修模頻率，並增加工件之加工品質，減少後續加工之成本。 |
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| 刀具以及模具依加工條件與對象不同，在使用上通常需要具有高硬度、耐磨耗、低摩擦係數、抗沾黏等特性，表面鍍膜處理的主要目的是在刀具以及模具之基材特性之外，藉由鍍膜成份及結構設計，改善表面使得具備或強化以上特性，以應用於各金屬加工製程中，延長刀工模具之使用壽命及提高使用效率， 藉以降低換用或修整頻率，減少成本並增加工件之加工品質。目前應用於CNC加工刀具鍍膜、鍛造模具鍍膜及設備零件與拉絲、拋光等加工治具之保護鍍膜。 |
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